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  1、臭氧发生器国家标准 本文转自 广磊臭 氧 发 生 器 ozone generators cj/t 3028.194 中华人民共和国城镇建设行业标准 主题内容与适合使用的范围 01.1 本标准规定了用于水处理和其它用途的臭氧发生器的产品分类、规格、技术条件、检验规则及基本元件的技术方面的要求。适用于电源频率5060hz以辉光放电制取臭氧的很多类型的臭氧发生器。 2 引用标准 gb 5083 生产设施安全卫生设计总则 gb 4064 电气设备安全设计导则 jb 741 钢制焊接能承受压力的容器技术条件 gb 6654 能承受压力的容器用碳素钢和低合金钢厚钢板 jb 1150 能承受压力的容器用钢板超声探伤 jb 1152 能承受压力的容器对

  2、接焊缝超声探伤 jb 1153 能承受压力的容器公称直径 jb 1154 椭圆形封头型式与尺寸 jb 1157-1164 压力容器法兰 jb 2555 碳素钢、低合金钢人、手孔分类与技术条件 gb 2555 一般用途管法兰连接尺寸 gb 2556 一般用途管法兰密封面形状和尺寸 gb 1408 固体电工在允许电压下不导电的材料工频击穿电压击穿强度和耐电压试验方法 gb 1958 形状和位置公差 检测规定 gb 191 包装储运指示标志 3 名词术语 3.1 臭氧发生单元 ozone generation unit 组成产生臭氧的最基本元件。 3.2 电极 electrode 与具有不一样电导率的媒质形成导电交接面的导电

  3、部分在臭氧发生单元中系指分布高压电场的导电体。 3.3 介质管板 dielectric tubeplate 其由基本电磁场性能是受电场作用而极化的物质所构成的零、部件在臭氧发生单元中系指位于两电极间造成稳定的辉光放电的绝缘体。 3.4 介质强度 dielectic strength 材料能承受而不致遭到破坏的最高电场强度。 3.5 辉光放电 glow discharge 当电场强度超过某值时以发光反映出来的气体中电传导现象此时没有大的嘶声或噪声也没有显著的发热或电极的蒸发。 4 产品分类 4.1 臭氧发生器按其基本臭氧发生单元的结构型式可分为 a、辉光放电元件以同心圆安置的称为管式。 b、辉光

  4、放电元件以平行板安置的称为板式。 4.2 介质管处于外侧称为外管式臭氧发生器介质管处于内侧称为内管式臭氧发生器。臭氧发生单元水平安置为卧式臭氧发生单元竖直安置为立式。 4.3 臭氧发生器规格系列的划分可采用单位时间内臭氧的生产能力来表示基本单位为 g/h宜采用以下数值 00 5 技术方面的要求 和试验方法 5.1 臭氧发生器的技术方面的要求 5.1.1 臭氧发生器的设计应按gb5083生产设施安全卫生设计总则进行电气设计应按gb4064电气设备安全设计导则进行。 5.1.2 臭氧发生器容纳臭氧发

  5、生单元的外壳设计及制造应符合 jb741钢制焊接能承受压力的容器技术条件的要求所使用的钢板应优先选用按gb6654能承受压力的容器用碳素钢和低合金钢厚钢板的?际跆跫圃斓母职寤虬碕b1150能承受压力的容器用钢板超声探伤进行检测验证制成的臭氧发生器外壳应接jb1152能承受压力的容器对接焊缝超声探伤进行检测验证。 5.1.3 臭氧发生器外壳宜采用jb1153能承受压力的容器公称直径和jb1154椭圆形封头型式与尺寸的数值制造。 5.1.4 臭氧发生器外壳所用法兰应按jb1157-1164能承受压力的容器法兰的标准制造。 5.1.5 臭氧发生器外壳应设置观察窗大型臭氧发生器外壳宜设置检修孔其应按jb2555碳素钢、低合金钢人、手孔分类与技术条件的标准制

  6、造。 5.1.6 臭氧发生器应设置水、气排空装置。 5.1.7 臭氧发生器应设置水、气安全阀或水、气安全减泄压装置受到条件限制时可在与臭氧发生器连接管道上作用与在臭氧发生器等同处设置水、气安全阀或水、气安全减泄压装置。 5.1.8 臭氧发生器应设置水、气压力及温度显示仪表或显示仪表的安装接口受到条件限制时可在与臭氧发生器连接管道上作用与在臭氧发生器等同处设置水、气压力及温度显示仪表或显示仪表的安装接口。 5.1.9 臭氧发生器水、气进口应设置流量显示或流量计量仪表也可设置流量显示或流量计量仪表的接口。 5.1.10 臭氧发生器与水、气管道连接的接口宜选用法兰盘连接选用的法兰盘应按gb2555一

  7、般用途管法兰连接尺寸和gb2556一般用途管法兰密封面形状和尺寸制造。 5.1.11 臭氧发生器中各电气绝缘零、部件应符合高电压绝缘性能和结构的要求处于辉光放电、臭氧氧化环境中的绝缘零、部件还应满足使用环境对其物理机械和化学性能的要求。 5.1.12 臭氧发生器各零、部件有关形状和位置技术方面的要求的检测按gb1958形状和位置公差 检测规定进行。 5.1.13 加工后同一型号的臭氧发生器各零、部件应保证互换性。 5.2 臭氧发生单元的技术方面的要求 5.2.1 臭氧发生单元介质材料的技术方面的要求 5.2.1.1 臭氧发生单元中所使用介质材料的介质强度不小于臭氧发生单元介质材料实际工作量高介质强度的2倍。

  8、5.2.1.2 臭氧发生单元中所使用的介质材料其介质强度数据不完整时一定要进行耐电压实验击穿实验并以耐电 压实验所得实际数值作为介质强度的依据实验方法依据gb1408固体电工在允许电压下不导电的材料工频击穿电压击穿强度和耐电压试验办法来进行。 5.2.1.3 臭氧发生单元中所使用的介质材料应各自满足多种类型臭氧发生器在不同的使用条件环境中对介质材料所要求应具备的物理机械化学的性能要求。 5.2.2 臭氧发生单元电极材料的技术要求 5.2.2.1 臭氧发生单元中的电极材料应使用的辉光放电条件下、臭氧氧化环境中可长期稳定工作的导电材料制成。 5.2.2.2 臭氧发生单元中的电极材料应各自满足不一样的臭氧发生器在不同

  9、的使用条件环境中对电极材料所 要求应具备的物理机械、化学的性能要求。 5.2.2.3 臭氧发生单元中直接处于辉光放电界面的电极表面光洁度不得低于各臭氧发生器在工作条件范围内保持正常稳定辉光放电的技术方面的要求。 5.2.3 管式臭氧发生单元的技术要求 5.2.3.1 管式臭氧发生单元中导电电极加工后其与辉光放电界面的圆度精度应符合表1的规定。 表1 电极辉光放电界面的圆度精度 电极辉光放电界面半径mm 圆度精度40 0.20mm 40 0.8 5.2.3.2 管式臭氧发生单元中导电电极加工后其与辉光放电界面的圆柱度精度误差不得大于0.5mm或1。 5.2.3.3 管式臭氧发生单元中的介质管不得含有影

  10、响其电气性能的有害杂质和影响长期稳定工作的制造缺陷其与辉光 放电界面表面不得存在影响辉光放电状态的疤痕等制造缺陷。 5.2.3.4 管式臭氧发生单元中介质管处于辉光放电界面的表面圆度精度误差为0.5mm圆柱度精度误差不得大于0.5mm或1。 5.2.4 板式臭氧发生单元的技术要求 5.2.4.1 加工后的板式臭氧发生单元导电电极公称厚度和极限偏差见表2如存在表面缺陷擦划伤、压坑、辊印和局部麻点且缺陷造成的损伤不超过极限偏差值之半时可进行打磨抛光处理处理后的电极公称厚度应保证最小厚度。 表2 电极板公称厚度及极限偏差 公称厚度mm 0.200.40 0.450.50 0.550.60 0.700

  12、陷。 5.2.4.4 板式臭氧发生单元中介质板的公称厚度和极限偏差见表3。 表3 介质板公称厚度和极根偏差 mm 公称 厚度 极限偏差 平均值 个别值 0.200.30 0.04 0.05 0.40 0.04 0.06 0.500.60 0.05 0.07 0.80 0.07 0.10 1.00 0.07 0.10 1.00以上 10 5.2.4.5 组装完毕的板式臭氧发生单元应采取技术措施给予保证辉光放电间隙的误差不得超过0.5mm。 5.3 臭氧发生器性能试验条件及性能技术要求 5.3.1 臭气发生器产品包括臭氧发生单元的性能试验应在下述条件中进行 a、以空气为气源露点不得高于零下45oc

  13、 b、电源频率为5060hz c、臭氧发生器出气温度应在252oc d、以空气为气源时臭氧发生器产生臭氧的浓度应在12mg/l以上。 上述条件改变时应根据具体情况测出相应的放电单位面积臭氧产率、浓度、产量、电耗等指标。 5.3.2 臭氧发生器每平方米的放电面积管式臭氧发生器放电面积计算系采用放电间隙平均半径每小时臭氧产出率不得小于30g。 5.3.3 不同等级的臭氧发生器生产每公斤臭氧的电耗见表4。浓度、产量、电耗的测量见cj/t3028.2臭氧发生器臭氧浓度、产量、电耗的测量。 表4 不同等级的臭氧发生器生产每公斤臭氧的电耗 产品等级 电耗指标kwh/kgo3 优级品 15 一级品 1517

  14、 合格品 1719 5.3.4 臭氧发生器无故障工作积累时间不得小于8000h其等级划分见表5。 表5 不同等级的臭氧发生器无故障工作积累时间 产品等级 无故障工作积累时间h 优级品 15000 一级品 1000015000 合格品 800010000 5.3.5 以水为冷却剂的臭氧发生器生产每公斤臭氧的冷却水消耗量不宜超过1.5103kg。 5.4 臭氧发生器的使用条件 5.4.1 在环境气温低于45c冷却水温低于35c的条件下臭氧发生器应能连续使用。 5.5 臭氧发生器的检验 5.5.1 臭氧发生器的检验应包括三种型式的检验臭氧发生单元质量一致性检验臭氧发生器出厂检验臭氧发生器型式检验。

  15、5.5.2 臭氧发生单元质量一致性检验应进行 a、臭氧发生单元各零、部件形状和位置公差技术要求的检验经检验不合格者可进行修复凡经修复仍不合格或不可修复零、部件一律不得使用。 b、臭氧发生单元性能抽查检验抽样比例为5如以单台臭氧发生器内含臭氧发生单元为抽查对象且臭氧发生单元总数目少于60个时抽查数目不应少于3个臭氧发生单元臭氧发生单元性能实验条件按5.3.1条进行。 c、如果性能试验所测数据低于性能要求的10但不超过20数量所占比例大于、等于抽差数目的20查找原因后可进行复查复查后仍达不到性能要求可增加臭氧发生单元抽查数目比例至25如未发现性能达不到要求者可停止抽查扩大抽查范围后臭氧发生单元性能

  16、达不到要求的比例超过抽查数目5时应彻底查找原因待问题解决后方可组织生产。 d、新型产品或正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变时或同一种产品连续生产年限超过3年时应抽取一定数量的臭氧发生单元进行试验以考察其性能参数及使用寿命。 5.5.3 臭氧发生器出厂前需逐台按下述条件进行检验检验合格后签发产品合格证。 a、臭氧发生器中各臭氧发生单元定位准确各紧固、支撑、连接部件安装牢靠。 b、臭氧发生器必须进行外观检验 内部的外观检验包括臭氧发生单元各零、部件应光洁不得有任何油污、水渍、灰尘及其他有害外来物臭氧发生器内部防腐涂层应表面光洁不得存在起皮、剥落及其他不良情况高压电输配系统整洁不得存在引起输

  17、配电异常的不良情况和外来物。 外部的外观检验包括外壳表面应光滑平整不得存在疤痕、凸凹等影响外观的缺陷各处保护、装饰涂层应均匀不存在起皮剥落及其他不良情况如根据需方要求在使用现场进行外部装修此检验可在适当时进行。外壳上各附属物件的安装位置准确质量合格外壳各部分均不应存在妨碍安装、检修、擦拭等的缺陷。 c、臭氧发生器各仪器表接口、水、气管道接口位置准确应符合设计文件的要求。 d、臭氧发生器必须进行密封检验检验应按jb741的有关规定进行。 e、臭氧发生器必须进行性能试验在5.3.1条规定的条件下及臭氧发生器技术参数范围内对臭氧浓度、产量、电耗等性能进行测定测定方法见cj/t3028.2臭氧发生器臭

  18、氧浓度、产量、电耗的测量并能试验结果进行记录作为产品合格证附件在无异常情况且各项性能指标均达到要求后方可确认产品合格。 f、根据需方要求对产品性能复测时容许与合格证附件记录数据存在10的误差但不能低于产品性能指标的下限。 5.5.4 存在下列情况之一臭氧发生器应进行型式检验。 a、新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定 b、正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时 c、产品长期停产后恢复生产时 d、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 5.5.4.1 臭氧发生器型式检验除应进行5.5.2、5.5.3条的试验检测项目外还应按5.2.1

  19、.2条 进行介质材料的?偷缪故笛椤?5.5.4.2 必要时根据需要可增加试验的项目。 5.5.4.3 检验范围为同一批号产品。 6 产品标志 6.1 臭氧发生器必须在合理醒目的位置上设置标牌。 6.1.1 产品标牌内容包括 a、制造厂名 b、产品名称 c、产品型号或标记 d、商标 e、制造日期或生产批号编号 f、单位时间内臭氧产量 g、工作气压范围 h、电源相伏 i、臭氧发生器运行电压kv j、功率因数.或电源容量要求kva k、电耗kw l 、冷却水耗量及温升103kgoc m、质量等级 n、结构重量、工作重量。 除a、b、c、e四项内容外其它可作适当增减。 7 包装 7.1 臭氧发生器宜采

  20、用单台包装包装后臭氧发生器应与包装主体结构紧固不得在包装内滑动。 7.2 包装必须适合于陆路、水路运输及装载要求。 7.3 箱外壁的文字及标志包括以下内容 a、收货单位及地址货主姓名 b、制造厂名、地址及出厂日期 c、 臭氧发生器净重、毛重、重心、起重标记 d、同批货物件数 e、储运过程中的指示标志应符合gb191包装储运指示标志和规定 文字及标志的书写格式应根据有关规定执行。 7.4 臭氧发生器附件、备件可另行包装。 7.5 随同产品应附有装箱单随机备、附件清单产品说明书性能测试和测试报告书安装图及产品合格证等文件。 8 储存 8.1 臭氧发生器的储存期限及储存方式由生产厂根据产品的详细情况自行确定。 附加说明 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由中华人民共和国建设部城镇水处理器材设备标准技术归口单位中国市政工程华北设计院归口管理。 本标准由清华大学环境工程系负责起草。 本标准主要起草人刘力群主编、沈英鹏、马世豪、魏兴义、王占生。 本标准委托清华大学环境工程系负责解释。 添 加 者 技术部 文章来自 广磊 阅读次数 535 发布日期 2005-8-4

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